鋯材反應釜

GSHA/型系反應釜

采用端面稀土耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、2507雙相鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材1、鋯材2、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖。

我公司可設計制造幾十余種不同規(guī)格型號的產(chǎn)品.在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶.現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型.希望新老用戶來電.來廠咨詢.我們將免費提供技術服務.提供選型樣本及詳細資料. 該高壓反應釜是本公司多年定型.用戶早使用過的主要產(chǎn)品.也是一個常規(guī).較為經(jīng)濟的產(chǎn)品系列. <是常規(guī) GHSA 型高壓反應釜放大到中試.過渡到工業(yè)化生產(chǎn)的一個必須過程> .配有滑輪組起吊裝置.可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料.清洗.維護.減輕操作者的工作負擔.提高工作效率. 主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 ). 1Cr18Ni9Ti ( 321 ). 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦).鈦材.哈氏合金 .因考耐爾合金 .鎳材.鋯材.鉭材.銀材.四氟等制成.亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽.可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合.密封.攪拌裝器.多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體,內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi).連接攪拌部分.密封筒體與釜蓋.釜體.緊固聯(lián)接形成靜密封腔.使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中.無任何泄漏.污染和人身危險,調(diào)速電機帶動外磁鋼體.強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體.與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力.相互吸引.相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上.進行高溫高壓攪拌反應. 具有靜密封.無泄漏.無噪音.無污染.運轉平穩(wěn).操作簡單.堅固耐用.結構緊湊的特點.因而能在高溫.高壓.高真空.高轉速.懸浮.對流狀態(tài)下.使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中.安全的進行易燃.易爆.劇毒.氫氣.等苛刻介質(zhì)的高效反應. *的自潤滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦.避免了二次污染從而保證了物料純度.適合氣體 / 液體 / 固體混合.懸浮.對流.較大粘度物料.高 / 中 / 低轉速攪拌反應.所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題.有上下兩種進排料方式.縮短了攪拌時間.強化了反應過程.是開發(fā)中試產(chǎn)品. 產(chǎn)品廣泛用于大專院校.石油化工.染料礦冶.納米材料.聚合物反應.水熱合成.氫化反應.國防科技.醫(yī)藥食品.卷煙業(yè).陶瓷業(yè).高分子業(yè).精細化工.微生物工程.科技產(chǎn)品等領域. 配備了數(shù)控自動溫度控制儀 / 柜.電源為 0-220V 單相可控硅整流或 380V 繼電器.配有新型 PID — AI505 人工智能溫控儀表.控制精度± 1 ℃ .具有溫度設定.溫度顯示.轉速顯示.無級調(diào)速.加熱功率可調(diào).能實現(xiàn)自動恒溫的目的. 可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進式 .折頁漿式.錨板式.平渦輪式.螺距渦輪式.刮板式.曲頁渦輪式.雙螺旋帶式.組合式等).壓力顯示.加料罐.導管.下放料.連續(xù)反應.改變加熱方式為—油浴.水浴.蒸汽.熔鹽.均可根據(jù)用戶要求與設計非標定制.對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的.可以配制高精度數(shù)顯溫控儀.控制精度可達到± 0.1℃ .